اختيار مواد القطع لآلة القفل

اختيار مواد القطع لآلة القفل

متطلبات مادة شريط الأدوات عند تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن يكون لشريط القطع قوة وصلابة كافية لتجنب الثرثرة والتشوه أثناء عملية القطع بسبب قوة القطع الكبيرة. ويتطلب ذلك اختيار منطقة مستعرضة كبيرة مناسبة للساق ، وفي الوقت نفسه ، يجب أن يكون السيقان مصنوعًا من مادة عالية القوة ، مثل فولاذ مروي ومقسى 45 أو {{3} }صلب.

متطلبات مادة جزء القطع في الأداة عند تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن تكون مادة جزء القطع في الأداة مقاومة أعلى للتلف وتحافظ على أداء القطع عند درجة حرارة أعلى. المواد المستخدمة حاليًا هي: الفولاذ عالي السرعة والكربيد الأسمنتي. نظرًا لأن الفولاذ عالي السرعة يمكنه فقط الحفاظ على أداء القطع الخاص به أقل من 600 درجة مئوية ، فإنه غير مناسب للقطع عالي السرعة ، ولكن فقط لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بسرعة منخفضة. نظرًا لأن كربيد الأسمنت يتمتع بمقاومة أفضل للحرارة ومقاومة للتآكل من الفولاذ عالي السرعة ، فإن الأدوات المصنوعة من مواد كربيد أسمنتية أكثر ملاءمة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ.

ينقسم كربيد إلى سبائك التنغستن والكوبالت (YG) وسبائك التيتانيوم التنغستن والكوبالت (YT). سبائك التنغستن والكوبالت لديها صلابة جيدة. يمكن صنع الأداة بزاوية أشعل أكبر وحافة قطع أكثر حدة. أثناء عملية القطع ، يتم تشويه الشريحة بسهولة ، والقطع خفيف ، وليس من السهل التمسك بالسكين ، لذلك بشكل عام في هذه الحالة ، من الأنسب معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ مع سبائك التنغستن والكوبالت. يجب استخدام شفرات سبائك التنجستن-الكوبالت خاصة في التشغيل الخشن والقطع المتقطع مع الاهتزاز العالي. إنه ليس صلبًا وهشًا مثل سبائك التيتانيوم التنغستن والكوبالت ، والتي ليس من السهل شحذها وسهل تشذيبها. تتميز سبائك التنغستن والكوبالت والتيتانيوم بصلابة حمراء أفضل ومقاومة للتآكل من سبيكة التنغستن والكوبالت في ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، ولكنها هشة ولا تقاوم الصدمات والاهتزازات. يستخدم بشكل عام كأداة تحويل دقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

يرتبط أداء قطع المواد بمتانة وإنتاجية الأداة ، وتؤثر قابلية تصنيع مادة الأداة على تصنيع وشحذ جودة الأداة نفسها. من المستحسن اختيار مواد الأدوات ذات الصلابة العالية والمقاومة الجيدة للالتصاق والصلابة ، مثل كربيد YG ، فمن الأفضل عدم استخدام كربيد YT ، خاصة عند المعالجة 1 Gr 18 Ni {{ 2}} يجب تجنب سبائك الفولاذ الأوستنيتي Ti ، كربيد YT المطلي تمامًا سبائك ، لأن التيتانيوم (Ti) في الفولاذ المقاوم للصدأ و Ti في كربيد YT ينتج تقاربًا ، رقائق القطع بسهولة تأخذ Ti من السبائك ، والتي يعزز زيادة ارتداء الأدوات. تُظهر ممارسة الإنتاج أن اختيار ثلاث درجات من المواد ، YG 532 ، YG 813 و YW 2 ، لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ له تأثير معالجة أفضل